A beérkező anyagok ellenőrzési folyamata
Beérkező anyagok ellenőrzési folyamata a gyárban
A minőségirányítás magja a minőség, alapja a teljes részvétel, célja a vevők elégedettsége, a beérkező anyagvizsgálat pedig a minőségirányítás első akadálya.
Mi a bejövő ellenőrzés
A beérkező ellenőrzés a vásárolt alapanyagok, alkatrészek vagy termékek minőségének mintavétellel történő megerősítését és ellenőrzését jelenti, valamint annak megállapítását, hogy a tételt elfogadják-e vagy sem.
A beérkező anyagvizsgálat jelentősége
Az IQC a vállalati termékek első minőségellenőrzési akadálya a gyártás előtt, és célja a minőségi problémák előtérbe kerülése, a minőségellenőrzés előremozdítása és a minőségi költségek csökkentése. Ha nem minősített termékeket helyeznek be a folyamatba, az a folyamat vagy a késztermékek meghibásodásához vezet, ami befolyásolja a vállalat végtermékeinek minőségét.
A feldolgozóiparban a termékminőségre gyakorolt közvetlen hatás általában a tervezés, a beérkező anyagok, a folyamat, a tárolás és a szállítás négy fő eleme, általánosságban elmondható, hogy a tervezés 25 százalékot, a beérkező anyagok 50 százalékot, a folyamat 20 százalékot, tárolás és szállítás 1-5 százalék. A beérkező anyagok ellenőrzése döntő fontosságú a vállalat termékeinek minősége szempontjából, ezért a beérkező anyagok minőségellenőrzését stratégiai kezelési pozícióba kell emelni.
Beérkező anyagellenőri feladatok
1. Beérkező anyagok ellenőrzése: a kihelyezett anyagok összes főbb jellemzőjét az anyag vonatkozó szabványaira, illetve a tevékenységekre való hivatkozással megerősítik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek-e a felhasználási követelményeknek.
2. Az ellenőrzési folyamat során feltárt minőségi problémák nyomon követése, valamint a főbb anyagminőségi problémák gyártási és piaci visszajelzései, megelőző intézkedések megállapítása az IQC-n belül stb.
3. Statisztikai minőségi adatok a beérkező anyagok átvétele és ellenőrzése során, valamint visszacsatolás az illetékes osztályoknak heti és havi jelentések formájában, a beérkező anyagminőség-ellenőrzés és a szállítók irányításának alapjaként.
4. Részt venni a logisztikai irányítási lánc releváns folyamatainak optimalizálásában, javaslatokat, észrevételeket tenni a logisztikai anyagvizsgálattal kapcsolatos folyamatok optimalizálására.
Bejövő anyag vizsgálati mintavételi módszer
Az IQC gyakran találkozik különféle rossz bejövő anyagok ellenőrzésével, az ellenőrzést mind a beérkező anyag egészéből, mind a mintavételből kell elvégezni.
Hogy a külső csomagolás sértetlen-e
A LABEL egyértelmű és helyes-e
Hogy a belső csomagolás sértetlen-e
Akár kevesen vannak
Van-e rendellenesség a csomagoláson
Gyakori mintavételi technikák a beérkező anyagok ellenőrzésére
Hierarchikus mintavételi módszer
Ha a beérkező áruk rétegekbe vagy sorban vannak elrendezve, a mintavételhez a hierarchikus mintavételi módszer használható.
Diagonális mintavételi módszer
A vízszintesen és függőlegesen, rendezetten és konzisztensen elhelyezett beérkező áruk esetében az átlós mintavételi módszer használható a mintavételre.
Háromszög mintavételi módszer
Ha a beérkező árukat egy síkban helyezik el, akkor a mintavételhez a háromszögmintavételi módszer használható. Ez a módszer alkalmazható a II.
S-alakú mintavételi módszer
Ha a beérkező árukat egy síkban helyezik el, akkor a mintavétel S-alakú mintavételi módszerét is használhatja.
Az IQC általában felelős a vásárolt anyagok minőség-ellenőrzéséért, beleértve az ellenőrzést és a különféle adatstatisztikai elemzéseket. Az általánosan használt jelentések általában tartalmaznak ellenőrzési jelentéseket, havi vagy éves összefoglalót a beérkező anyagvizsgálati eredményekről, anyagi PPM jelentéseket stb.
A jelentések nagyon sok, egyes szoftverrendszerek segítségével elemezhetők és feldolgozhatók, így papírmentesen érhetők el, munkaerő-költséget takarítanak meg, javítják a minőségi problémákra való reagálási képességet, és lerövidítik a válaszidőt, miközben automatikusan gyűjtik az ellenőrzési adatokat és generálják a jelentéseket. az IQC által megkövetelt, hanem a munkaerő hatékonyságának javítása is.
nem
