hagyományos huzalhám hegesztés
A hagyományos huzalhám hegesztési folyamatok elsősorban a következők: fúziós hegesztés, szálhegesztés és nyomáshegesztés.
1) A fúziós hegesztés olyan módszer, amellyel a munkadarab interfészét a hegesztési folyamat során olvadt állapotba melegítik, és a hegesztés nyomás nélkül befejeződik. A fúziós hegesztés során a hőforrás gyorsan felmelegíti és megolvasztja a hegesztendő két munkadarab felületét, hogy olvadt medencét képezzen. Az olvadt medence előre halad a hőforrással, és hűtés után folyamatos hegesztés alakul ki, amely a két munkadarabot egybeköti. Mivel a fúziós hegesztés után a huzalhám-csatlakozókat fúziós rügy alakú módon kombinálják, hogy hegesztési dudort képezzenek, és az ellenállás nagy, ami jelentősen csökkenti a huzalköteg élettartamát. És a fúziós hegesztési folyamatban, ha a légkör közvetlen kapcsolatban áll a magas hőmérsékletű olvadt medencével, a légkörben lévő oxigén oxidálja a fémeket és a különböző ötvözőelemeket. A légkörben lévő nitrogén, vízgőz stb. belép az olvadt medencébe, és hibákat is képez, például pórusokat, salak zárványokat és repedéseket a hegesztésben a következő hűtési folyamat során, ami rontja a hegesztés minőségét és teljesítményét.
2) A forrasztás azt jelenti, hogy forrasztóanyagként a munkadarabnál alacsonyabb olvadáspontú fémanyagot használunk, a munkadarabot és a forrasztást a forrasztási pontnál magasabb hőmérsékletre melegítjük, és alacsonyabbra, mint a munkadarab olvadáspontja, a folyékony forrasztással nedvesítjük a munkadarabot, kitöltjük az interfész rését és csatlakoztatjuk a munkadarabhoz. A munkadarab felismeri az atomok közötti kölcsönös diffúziót, ezáltal megvalósítva a hegesztési módszert.
A hegesztés során kialakult varratot, amely két összekapcsolt testet köt össze, hegesztésnek nevezik. A hegesztés mindkét oldala hegesztési hőnek lesz kitéve a hegesztés során, és a szerkezet és a tulajdonságok megváltoznak. Ezt a területet hő által érintett zónának nevezik. A hegesztés során a munkadarabok, a hegesztőanyagok, a hegesztőáram stb. különbsége miatt túlmelegedés, elkeveredés, keményedés vagy lágyítás fordulhat elő a hegesztési és hőhatású zónában a hegesztés után, ami szintén csökkenti a hegesztés teljesítményét és rontja a hegeszthetőséget. Ehhez módosítani kell a hegesztési feltételeket. A hegesztés előtti hegesztés interfészén történő előmelegítés, a hegesztés során a hőmegőrzés és a hegesztés utáni hőkezelés javíthatja a hegesztés hegesztési minőségét.
3) A nyomáshegesztés célja, hogy két munkadarab atomkötést érjen el szilárd állapotban nyomás alatt, más néven szilárdtest-hegesztésben. Az általánosan használt nyomáshegesztési folyamat az ellenállási fenékhegesztés. Amikor az áram áthalad a két munkadarab csatlakozó végén, a hely hőmérséklete a nagy ellenállás miatt emelkedik. Műanyag állapotba melegítve a csatlakozás axiális nyomás hatására válik.
A különböző nyomáshegesztési módszerek közös jellemzője a nyomás alkalmazása töltőanyag nélkül a hegesztési folyamat során. A legtöbb nyomáshegesztési módszer, mint például a diffúziós hegesztés, a nagyfrekvenciás hegesztés, a hidegnyomásos hegesztés stb., nem rendelkeznek olvadási eljárással, így nincs olyan hasznos ötvözőelemek égetése, mint a fúziós hegesztés, és a hegesztésbe behatoló káros elemek problémája, ezáltal egyszerűsítve a hegesztési folyamatot. Jobb hegesztési biztonsági és higiéniai feltételek. Ugyanakkor, mivel a fűtési hőmérséklet alacsonyabb, mint a fúziós hegesztés hőmérséklete, és a fűtési idő rövidebb, a hő által érintett zóna kicsi. Sok olyan anyag, amelyet nehéz hegeszteni fúziós hegesztéssel, gyakran kiváló minőségű kötésekbe hegeszthető, ugyanolyan erősséggel, mint az alapfém nyomáshegesztéssel.
Összefoglalva, a nyomáshegesztés elkerülhetetlenül felváltja a fúziós hegesztést és a szálhegesztést, mint a huzalhám-hegesztés mainstream folyamatát.
