[Wire Harness] Öt PCBA forrasztási technika

A hagyományos elektronikai összeszerelési folyamatban a hullámforrasztást általában furatpatron (PTH) nyomtatott kártya szerelvények felszerelésére használják.

A hullámforrasztásnak számos hiányossága van.

① nem oszlik el a nagy sűrűségű, finom osztású SMD alkatrészek hegesztési felületén.

② áthidaló, szivárgó forrasztás több.

③ kell permetezni fluxus; nyomtatott tábla a nagyobb hősokk vetemedés deformációja.

Mivel az áramkör összeszerelésének sűrűsége egyre nagyobb, a hegesztési felület elkerülhetetlenül nagy sűrűségű, finom osztású SMD alkatrészekkel oszlik el, a hagyományos hullámforrasztási eljárás nem tudott semmit tenni ellene, általában csak felületi SMD alkatrészek forrasztása lehetséges. egyedül az újrafolyatásos forrasztáshoz, majd kézzel töltse ki a megmaradt dugaszolható forrasztási pontokat, de a forrasztási kötések minősége nem megfelelő.

5 új hibrid hegesztési eljárás

01

Szelektív forrasztás

A szelektív forrasztás során csak bizonyos területek érintkeznek a forrasztási hullámmal. Mivel maga a NYÁK rossz hőhordozó közeg, nem melegszik fel és forrasztás közben megolvasztja a szomszédos alkatrészek és a PCB területek forrasztási pontjait.

02

Merítési forrasztási eljárás

A dip szelekciós forrasztási eljárással 0,7 mm-től 10 mm-ig terjedő forrasztási kötések hegeszthetők, a rövid csapok és a kis méretű betétek stabilabbak és az áthidalás lehetősége is kicsi, a szomszédos forrasztási kötések élei közötti távolság, eszközöket, és a forrasztófúvókáknak 5 mm-nél nagyobbaknak kell lenniük.

03

Átmenő furatú Reflow forrasztás

A Through-hole Reflow (THR) egy olyan eljárás, amely reflow forrasztási technológiát használ az átmenő furat alkatrészek és formázott alkatrészek összeszereléséhez.

04

Hullámforrasztási eljárás árnyékoló formákkal

Mivel a hagyományos hullámforrasztási technológia nem tud megbirkózni a finom osztású, nagy sűrűségű SMD komponensek forrasztási felületén történő forrasztásával, egy új módszer jelent meg: a kazetta vezetékeinek hullámforrasztása a forrasztási felületen az SMD alkatrészek árnyékolással való lefedésével valósul meg. meghal

05

Automata forrasztógép folyamattechnológia

Mivel a hagyományos hullámforrasztási technológia nem tud megbirkózni a kétoldalas SMD, a nagy sűrűségű SMD alkatrészek, valamint a magas hőmérsékletnek nem ellenálló alkatrészek forrasztásával, egy új módszer jött létre: az automata forrasztógépek alkalmazása a forrasztógépek felhasználása érdekében. a forrasztófelületi betétek forrasztása.

Összegzés

A termék jellemzőitől függ, hogy melyik hegesztési eljárási technológiát válasszuk.

(1) Ha a termék tétel kicsi és sok fajta van, akkor fontolóra veheti a szelektív hullámforrasztási eljárást speciális formák készítése nélkül, de a berendezésekbe való befektetés nagyobb.

(2) Ha a terméktípus egyetlen, nagy tétel, és kompatibilis akar lenni a hagyományos hullámhegesztési eljárással, akkor fontolóra veheti az árnyékoló formahullám-hegesztési technológia alkalmazását, de be kell fektetnie a speciális formák gyártásába. . Ez a két hegesztési technológiai folyamat jobban irányítható, ezért a jelenlegi elektronikai összeszerelésben a gyártást széles körben alkalmazzák.

(3) az átmenő lyukon átfolyó forrasztás a folyamatszabályozás miatt nehezebb, az előbbi alkalmazása viszonylag kevésbé, de a hegesztés minőségének javítása érdekében a gazdag hegesztési eszközök csökkentik a folyamatot, nagyon hasznosak, de nagyon ígéretesek is. a hegesztés fejlesztésének eszközei.

(4) Az automata forrasztógép folyamattechnológiája könnyen elsajátítható, az elmúlt években gyorsabban fejlődött új típusú hegesztési technológia, alkalmazása rugalmas, kis beruházás, karbantartás és alacsony használati költség stb., szintén nagyon ígéretes fejlesztés. hegesztési technológia.